高密度各向同性石墨具有机械强度高 ，各向异性比小，晶体尺寸宽，模量和断裂应力中等，断裂前能长时间保持较高的弹性应变，具有良好的抗磨性能。开孔率低等特点。
高密度各向同性石墨材料的制造工艺可分为一元系和二元系两种。一元体系是指用于原料的单一骨料，如硬球形沥青焦、沥青中间相球、特殊处理的石油焦等。二元体系是指使用细骨料+粘结剂，如粉焦+沥青粘结剂。为实现高密度各向同性，工艺中采取以下措施：
(1)使用热处理时收缩率大的骨料，各向同性骨料，加入炭黑，选用炭化收率高的粘合剂。您也可以使用加压碳化或在粘合剂中添加硫或硝基化合物。促进冷凝。
(2)在单变量法中，尽量使用细颗粒，如150微米以下，使粒径比合适，以达到最大堆积密度。
(3)采用等静压或摩擦冲击成型。
(4)石墨化过程中，使产品在高温下长时间保持或在高温下通入卤素气体，以减少杂质含量。
二元体系法工业化生产的高密度各向同性石墨的特性。这种石墨材料可用于电火花加工、电真空装置碳素零件、铸模以及各种机械抗磨零件，如轴套、活塞环、核反应堆的减速反射材料和各种耐热耐腐蚀零件在反应堆中。