石墨电极包括：
（1） 普通功率石墨电极
允许使用电流密度小于17A/cm2的石墨电极，主要用于炼钢、硅冶炼和黄磷冶炼等普通功率电炉。
（2） 抗氧化涂层石墨电极
涂有抗氧化保护层（石墨电极抗氧化剂）的石墨电极。为了形成导电和抗高温氧化的保护层，降低炼钢过程中的电极消耗（19%～50%），延长电极的使用寿命（22%～60%），降低电极的电能消耗。该技术的普及和使用可带来以下经济和社会影响：
① 石墨电极的单位消耗更少，生产成本在一定程度上降低。例如，一个炼钢厂，按照一级LF精炼炉每周消耗约35个石墨电极和每周165个精炼工序（全年不停运）计算，采用石墨电极抗氧化技术后，每年可节省373个石墨电极
（153吨）电极，按每吨超高功率电极每年16900元计算，可节约258.57万元。
② 石墨电极消耗更少的电能，节省单位炼钢的电力消耗，节约生产成本，节约能源！
③ 由于石墨电极的更换频率较低，因此减少了操作人员的劳动量和风险因素，提高了生产效率。
④ 石墨电极是一种低消耗、低污染的产品，在提倡节能减排、保护环境的今天，具有重要的社会意义。
这项技术在中国仍处于研发阶段，国内一些制造商也开始生产，在日本等发达国家得到了广泛应用。目前，中国也有专门进口这种抗氧化保护涂层的公司。
（3） 高功率石墨电极
允许使用电流密度为18~25A/cm2的石墨电极，主要用于大功率电弧炉炼钢。
（4） 超高功率石墨电极
允许使用电流密度大于25A/cm2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。